وزن هر متر مکعب بتن

سایت جامع پیمانکاران

Sauna : pool websait

اتصالات بتن در کاسه استخر های شنا

 در هنگام باز سازی نیاز به تعمیر بتن ، کاشت میلگرد و اتصال شناژ پیش آمدیست که وجود دارد و بخصوص هنگامی که شناژی به خاطر مثلا اجرای کاسه بتنی یک استخر زمینی برش خورده و باعث ایجاد ضعف در پودر ها و کلا فنداسیون شده .

روش کاشت میلگرد در بتن - معرفی نوعی از چسب به عنوان افزودنی به بتن و واسط بتن و فولاد

خمیر کاشت میلگرد افقی قوی ترین گونه مواد چسبانده بر پایه رزین های اپوکسی است که برای کاشت آماتور در دیوارها و سقف بکار می رود وبا استاندارد BS 6316 PART 2,3,7 مطابقت دارد .

خواص واثرات :

ا- قدرت چسبندگی بسیار زیاد به بتن و آرماتور

س- بدون شره ( امکان محاسبه )

ش- بدون انقباض و کم کردن حجم یا افزایش بیش از حد حجم

ف- بدون نیاز به حلال ، تک جزئی

ق- قابل اجرا در بتن ها و مقاطع مرطوب – عملکرد بالا در محیط های خیس البته قبل از آن به نسبت رطوبت موجود آزمایش شود

ی- امکان کاشت آرماتور در بتن های سبک

ب- محافظت از آرماتور و انکربولت در مقابل خوردگی و زنگ زدگی – پوشش عالی

ل- اجراء سریع و آسان – صرفه جویی در زمان

ا- استحکام بسیار عالی در مقابل مواد اسیدی و قلیایی مانند کلر ها و...

ت- گیرش سریع در تایم کم

مواد کاربرد :

د- کاشت آرماتور ، انکربولت ، میله های فلزی ، استیل ، روی و . . .

ذ- ایجاد چسبندگی بین مقاطع فلزی با بتن یا سنگ

میزان مصرف :

ابتدا حجم حفره را محاسبه نموده و حجم آرماتور را از آن کسر می نمائیم و با توجه به وزن مخصوص خمیر کاشت میلگرد که برابر gr/cm³ 2/2 است ، میزان مصرف قابل محاسبه خواهد بود .

سایت جامع پیمانکاران

www.ashwood.ir

بتن و فولاد از مصالحی هستند که امروزه بیشتر از سایر مصالح در ساختمان انواع بناها از قبیل فنداسیون انواع سازه های آبی ، ساختمان ، پلها ، ،ساختمان سدها، ساختمان متروها ، ،ساختمان فرودگاه ها و ساختمان بناهای مسکونی و اداری و صنعتی .. و غیره به کار برده می شوند.

شاید به جرأت می توان گفت که بدون این دو پیشرفت جوامع بشری به شکل کنونی میسر نبود.با توجه به اهدافی که از ساخت یک بنا دنبال می شود، بتن و فولاد به تنهایی و یا به صورت مکمل کار برد پیدا می کنند.

( نمایی از اجرای اتوبان دوطبقه صدر )

فولاد به لحاظ اینکه در شرایط به دقت کنترل شده ای تولید می شود و مشخصات و خواص آن از قبیل تعیین توان نوع الیاژ نوع کاربری و... و با آزمایشات متعددی کنترل می شود، دارای کاربری آسانتر از بتن است.

(اجرای شات بر روی کاسه استخر یکی از بهترین روش های اجرای بتن استخر میباشد اما باید توجه داشته باشید که تجهیزات پاشش بتن بر روی الماتور با روی دیوار تفاوت دارد .)

اما بتن در یک شرایط کاملا متفاوتی با توجه به پارامتر های مختلف از قبیل نوع سیمان ، نوع مصالح و شرایط آب و هوایی تولید و استفاده می شود و عدم اطلاع کافی از خواص مواد تشکیل دهنده بتن و نحوه تولید و کاربرد آن می تواند ضایعات جبران ناپذیری را به دنبال داشته باشد.

سایت جامع پیمانکاران

استخر سونا جکوزی

نقشه سازه سونا استخر جکوزی . خدمات ما و موضوعات سایت در ادامه مطلب ::

ویژگی ها و مشخصات فنی تیرچه پیش ساخته

. تیرچه پیش ساخته از قسمت های زیر تشکیل می یابد :
۱-۱ عضو کششی
۱-۲ میلگردهای عرضی
۱-۳ میلگرد بالائی

۱-۴ بتن پاشنه

مقادیر بالا بر حسب درصد سطح مقطع جان تیر است.
شامل تیرچه پیش ساخته نیز می شود. در زیر ویژگیهای مهم اجزای تشکیل دهنده خود تیرچه ، مورد بحث قرار می گیرد. تیرچه پیش ساخته از قسمت های زیر تشکیل می یابد :
۱-۱ عضو کششی
۱-۲ میلگردهای عرضی
۱-۳ میلگرد بالائی
۱-۴ بتن پاشنه

۱-۱ عضو کششی
حداقل تعداد میلگرد کششی دو عدد بوده و سطح مقطع میلگردهای کششی از طریق محاسبه تعیین می شود . در هر صورت ، سطح مقطع میلگرد کششی برای فولاد نرم ، از ۰.۰۰۲۵ ، و برای فولاد نیم سخت و سخت ، از ۰.۰۰۱۵ برابر سطح مقطع جان تیر نباید کمتر باشد . توصیه می شود قطر میلگرد کششی از ۸ میلیمتر کمتر و از ۱۶ میلیمتر بیشتر نباشد. در مورد تیرچه هایی که ضخامت بتن پاشنه آنها ۵.۵ سانتیمتر یا بیشتر باشد ، می توان حداکثر قطر میلگرد کششی را به ۲۰ میلیمتر افزایش داد. برای صرفه جویی در مصرف فولاد و پیوستگی بهتر آن با بتن ، معمولا از میلگرد آجدار ، به عنوان عضو کششی استفاده می شود. حداکثر سطح مقطع میلگردهای کششی ، بستگی به نوع فولاد و بتن مصرفی دارد و نباید از مقادیر مندرج در جدول زیر بیشتر باشد.
 

مقادیر بالا بر حسب درصد سطح مقطع جان تیر است.
نکته بسیار حائز اهمیت اینست که در عمل باید از تطبیق مقاومت میلگردهای مورد استفاده با مقاومت قید شده در جدولها و محاسبات اطمینان حاصل کرد.
در صورت استفاده از میلگردهای کششی به تعداد بیش از دو عدد ، دو میلگرد طولی باید در سرتاسر طول تیرچه ادامه یابند ، ولی طول مورد نیاز بقیه میلگردها را می توان با توجه به نمودار لنگر خمشی محاسبه و در مقطعی که مورد نیاز نیست ، قطع نمود.
فاصله آزاد بین میلگردهای کششی نباید از قطر بزرگترین دانه شن بتن مورد مصرف در پاشنه تیرچه به اضافه ۵ میلیمتر کمتر باشد.
فاصله میلگرد کششی از لبه جانبی بتن پاشنه تیرچه ، به شرط وجود بلوک ، نباید از ۱۰ میلیمتر کمتر باشد و فاصله آزاد میلگرد کششی از سطح پائین تیرچه ( پوشش بتنی روی میلگرد ) نباید از ۱۵ میلیمتر کمتر باشد . در صورتی که از کفشک ( قالب سفالی ) استفاده شود ، فاصله آزاد میلگرد کششی از قسمت بالائی کفشک نباید از ۱۰ میلیمتر کمتر باشد.
پوشش روی میلگردها که در بالا شرح داده شد ، مربوط به تیرچه های مورد استفاده برای فضاهای داخلی ساختمانهاست. در صورتی که این تیرچه ها در محیط های باز ، مانند بالکن یا در فضاهایی که دارای مواد زیان آور برای بتن می باشند ، ادامه یابند ، اجرای یک لایه اندود ماسه سیمان پر مایه به ضخامت حداقل ۱۵ میلیمتر در زیر پوشش ، ضروری است. در ساختمانهائی که خورندگی فراگیر است یا در اقلیمهای خورنده باید حداقل ضخامت پوشش بتنی روی میلگردها رابه ۳۰ میلیمتر افزایش داد.


۱-۲ میلگردهای عرضی
این میلگردها جهت منظورهای زیر در تیرچه منظور می شوند:

1.       تامین اینرسی (=لختی ) لازم جهت مقاومت تیرچه در هنگام حکل و نقل.

2.       تامین مقاومت لازم جهت تحمل بار بلوک و بتن پوششی در بین تکیه گاه های موقت ، پیش از به مقاومت رسیدن بتن.

3.       جهت تامین پیوستگی لازم بین تیرچه و بتن پوششی ( درجا )

4.       تامین مقاومت برشی مورد نیاز تیرچه.

برای میلگردهای عرضی از نوع فولاد نرم و نیم سخت استفاده می شود که بصورت مضاعف یا منفرد تولید می شوند.
سطح مقطع میلگردهای عرضی نباید از ۰.۰۰۱۵bw.t کمتر اختیار شود که bw عرض جان مقطع و t فاصله دو میلگرد عرضی متوالی است.قطر میلگردهای عرضی از ۵ میلیمتر تا ۱۰ میلیمتر تغییر می کند ، و در هر حال ، حداقل قطر برای خرپای با میلگردهای عرضی مضاعف ۵ میلیمتر ، و برای خرپای با میلگرد عرضی منفرد، ۶ میلیمتر است. در مورد خرپای ماشینی ، میلگردهای عرضی به طور مضاعف و از نوع نیم سخت می باشند. قطر میلگردهای عرضی این نوع خرپاها بین ۴ الی ۶ میلیمتر تغییر می کند.
حداقل زاویه میلگرد عرضی نسبت به خط افق ، ۳۰ درجه است و معمولا از ۴۵ درجه کمتر نیست. ارتفاع خرپای تیرچه معمولا با توجه به ضخامت سقف ، که خود تابعی از دهانه مورد پوشش است ، تعیین می شود. فاصله میلگردهای عرضی متوالی در تیرچه ها ، حداکثر ۲۰ سانتیمتر است.
در بعضی از انواع تیرچه ها ، به جای میلگرد عرضی ، از ورق خم کاری شده با تسمه استفاده می شود.


۱-۳ میلگرد بالائی

از میلگرد بالائی ( میلگرد ساده یا آجدار ) به منظور تحمل نیروی فشاری خرپا در مرحله اول باربری تیرچه استفاده می شود و قطر آن با توجه به نوع میلگرد و طول دهانه ، فاصله تیرچه ها ، ارتفاع خرپای تیرچه و ضخامت بتن پوششی ، همچنین فاصله های جوشکاری عرضی ، از ۶ تا ۱۲ میلیمتر متفاوت است .
در بعضی از انواع تیرچه ها ، از تسمه یا ورق به جای میلگرد بالایی استفاده می شود. جدول زیر به عنوان راهنمای تعیین میلگرد بالائی تیرچه های غیر ماشینی توصیه می شود:

۶ میلیمتر

تا دهانه ۳ متر
دهانه ۳ متر تا ۴ متر	۸ میلیمتر	دهانه ۴ متر تا ۵.۵ متر	۱۰ میلیمتر	دهانه ۵.۵ متر تا ۷ متر	۱۲ میلیمتر

میلگرد کمکی اتصال : این میلگرد ، به منظور مهار کردن میلگردهای کششی و امکان استقرار بیش از دو میلگرد کششی در ناحیه پاشنه تیرچه ، به کار برده می شود.
قطر میلگردهای کمکی اتصال ، ۶ میلیمتر و طول آنها در حدود فاصله میلگردهای کششی است. میلگردهای کمکی اتصال در فواصل ۴۰ تا ۱۰۰ سانتیمتری از یکدیگر نصب می گردند. در بعضی از کارخانه های تولید تیرچه که جهت قالب بتن پاشنه از ناودانی استفاده می شود ، معمولا بتن پاشنه تا انتهای میلگرد کششی ادامه می یابند. در این موارد ، بهتر است میلگرد کمکی در فاصله ۱۲ سانتیمتری از دو انتهای میلگرد کششی نصب شود تا هنگام اجرای سقف ، و در صورت شکستن دو سر تیرچه جهت نمایان شدن میلگردهای کششی ، خرپا صدمه نبیند.

جوشکاری : اتصال میلگردهای عرضی و اعضای بالایی و زیرین خرپای تیرچه ، معمولا توسط نقطه جوش تامین می گردد. البته می توان از هر نوع عمل جوشکاری مناسب ، جهت اتصال اعضای خرپا استفاده کرد ، مشروط بر آنکه در مرحله جوشکاری ، از سطح مقطع اعضای خرپای تیرچه کاسته نشود ، مشخصات مربوط به جوشکاری باید مطابق آئین نامه های معتبر داخلی یا خارجی باشد.


۱-۴ بتن پاشنه
حداقل عرض بتن پاشنه ۱۰ سانتیمتر است و نباید از ( ۳.۵/۱ ) برابر ضخامت سقف کمتر باشد. ارتفاع بتن پاشنه باید به میزانی باشد که قابل بتن ریزی بوده و پوشش بتن روی میلگرد را جهت ایجاد مقاومت در برابر آتش سوزی تأمین نماید و همچنین پس از قرار گرفتن بلوک با سطح زیری تیرچه همسطح گردد. معمولا ضخامت بتن پاشنه ۴.۵ تا ۵.۵ سانتیمتر و عرض آن ۱۰ تا ۱۶ سانتیمتر است.
پاشنه پس از جاگذاری خرپا در قالب فلزی یا در قالب دایمی سفالی ( کفشک ) بتن ریزی می گردد. بتن پاشنه نقش بسیار مهمی در نحوه اجرای سقف دارد. چنانچه سطوح افقی و عمودی تیرچه ، در امتداد طولی انحنا داشته باشند ، جاگذاری بلوکها با مشکلاتی مواجه خواهد گشت. نشمینگاه بلوک باید صاف و یکنواخت باشد تا بلوکها به طور یکنواخت در محل خود قرار گیرند و سطح زیرین سقف برای نازک کاری بعدی مناسب گردد.
حداقل تاب فشاری بتن پاشنه ، ۲۵۰ کیلوگرم بر سانتیمتر مربع است. مواد تشکیل دهنده مخلوط بتن برای یک متر مکعب بتن پاشنه تیرچه به شرح زیر توصیه می شود :

شن و ماسه تا ۱۲ ( تا ۱۲ میلیمتر ) ۱۲۰۰ لیتر
سیمان ۳۰۰- ۴۰۰ کیلوگرم


پس از بتن ریزی پاشنه ، باید مراقبت های لازم جهت نگهداری و مرطوب نگهداشتن بتن معمول گردد. نوع بتن و ضخامت پوشش بتنی روی میلگردهای کششی ، تأثیر زیادی در مقاومت سقف در مقابل آتش سوزی دارد. در صورتی که بتن پاشنه تیرچه معیوب و شکسته باشد، باید آن تیرچه را از محل عیب به دو تیرچه کوتاهتر تقسیم نمود، و یا نسبت به خرد کردن کامل بتن پاشنه و بتن ریزی مجدد آن اقدام کرد.
در صورت استفاده از قالب فلزی و عدم استفاده از کفشک، تیرچه بتن ریزی شده را می توان، بسته به شرایط حرارت محیط پس از ۲۴ تا ۴۸ ساعت از قالب خود جدا کرد. هنگام بتن ریزی پاشنه تیرچه باید به دقت خرپا داخل قالب فلزی یا کفشک قرار گیرد و میلگرد کششی در تمام طول تیرچه به طور یکسان و طبق ویژگیهای یاد شده رعایت شود. معمولا بتن تیرچه در مدت ۱۰ روز پس از بتن ریزی به مقاومت عملی (working strength)
خود می رسد.

مشخصات مواد افزودنی جهت زود گیر کردن و ایجاد کارائی بیشتر باید مطابق آئین نامه های معتبر داخلی یا بین المللی باشد.

منبع:

www.elmofan.com

دنیای سونا سازان

Sona sazan

شرکت بمدت حدودا 20 سال است که در حال ساخت مجموعه های استخر سونا و جکوزی ، اجرای تصفیه خانه های کوچک و بزرگ ، ساخت منابع آب سیمانی میباشد.

ما برای ساخت یک مجموعه استخر و سونا مانند یک ساختمان کامل به تمام جزئیات برای اجرا نیازمندیم ، و سونا سازان با تکیه بر تجارب عملی و تئوری که در این سالیان بدست آورده جزء معدود شرکتهایی میباشد که توانایی انجام کامل یک پروژه آبی را از صفر تا صد را دارا میباشد .

برای طراحی یک استخر ما نیاز به اطلاعات کافی مانند : ابعاد دقیق پروژه ، خاک و فنداسیون پروژه که استخر در آن ساخته میشود ، نوع استفاده و تعداد نفراتی که در یک سانس احتمالا از استخر و مجموعه شما استفاده خواهند کرد .

خدمات ما :

طراحی محیط بر اساس استاندارد های مصوب در ایران (الزامات استخر های شنا مصوب سال 1382 )

طراحی تاسیسات ، تصفیه خانه ، مولد های بخار ، فاضلاب سیستم لوله کشی جدبد با 50 سال ضمانت  .

اجرای بتن و آلماتور جهت ساخت کاسه استخر - بتن واتر ژروف - شاتکریت - 

اجرای آب بندی با ضمانت - با هزینه بسیار کم  

اجرای سیستم های سرریز و اسکیمری برای استخر ها و جکوزی و ارائه آبی زلال با کمترین هزینه و نیروی متخصص جهت سرویس های روزانه بعد از ساخت - توانایی در تحویل آب با درجه خلوص 98% 

طراحی و ساخت استخر های روباز و سرپوشیده مانند : استخر خردسالان ، بزرگسالان ، آبدرمانی ، استخر های آموزشی ، استخر های قهرمانی ، استخر های غواصی ، استخر های آب گرم ، استخر های چند منظوره و..

طراحی و ساخت جکوزی های بزرگ و کوچک

اجرای سونای خشک با چوب فنلاند یا کاج روسیه با طراحی و تزئینات داخلی

اجرای سونای بخار با دیگ بخار استاندارد و ارائه بخار مطلوب و سیستم ایمن

اجرای تابلو های سرامیکی و طراحی مطابق با طرح های در خواستی

ساخت تابلو های هوشمند برق مجموعه ( تمام اتوماتیک و خودکار )

ارائه لوازم خارجی و ایرانی زیر قیمت بازار

این شرکت با انجام حدود 50 پروژه بزرگ و کوچک در سال گذشته آماده ارائه پیش فاکتور ، پیش قرارداد و طراحی ابتدایی از مجموعه شما میباشد .

جهت بازدید از تصاویر نمونه کار های انجام شده میتوانید از آدرس اینترنتی زیر دیدن فرمایید .

اطلاعات شرکت :

 قسمت طراحی سازه های آبی   : فربد حیدری

جهت پیگیری سفارش شما و ساخت پرونده و شناسه سازه شما لازم است درخواست کتبی را به شماره فکس 77308232 -  در ساعت اداری ارسال نمایید .

شماره ثبت شرکت : 

 آدرس کارگاه : تهران شهرک حکیمیه بلوار بهار خیابان بهشت 

تلفن : 02177308232 –  تلفکس -

09191210119 تلفن هماهنگی و بازدید 

Websait :  - www.ashwood.ir

Email : bestart2000@g mail.com

سونای شاهرود

 گالری تصاویر و نمونه کارهای سوناسازان کلیک کنید 

درباره استخر و مراحل اجرای استخر

خاکبرداری ٰ  بتن استخر  ٰ  آببندی استخر   ٰ سرامیک 

البته بدون در نظر گرفتن خاک و میزان مواد معدنی و شیمیایی آن ٰ سطح آب های زیرزمینی ٰ آب و هوا ٰ حجم و بار استخر

برای داشتن یک استخر ماندگار خیلی مسائل و جزئیات وجود دارد که باید درنظر گرفته شود . آزمایش تراکم خاک(تعیین مقاومت خاک).

مرحله اول :
1.خاکبرداری وتراز سطح خاک:در این مرحله باید دقت شود تا حداقل کف موتور خانه هم تراز با نقطه عمیق استخر باشد تا عملیات چرخش برای تصفیه  به سهولت امکان پذیر باشد. از همه مهمتر عمر پمپ های استخر به این مربوط است که همیشه روی آنها آب باشد و دچار هواگرفتگی و مشکلات آن نشوند .
مرحله دوم : شیب بندی استخر
2.خاک توسط غلتک های سبک وسنگین کوبیده میشود (در لایه های 15 سانتی متری) وشیب وعمق لازم در بخش های مختلف استخر در این قسمت لحاظ می شود.
مرحله سوم : اجرای لوله کشی
3. بر اساس محاسبات و نوع استخر لوله کشی توسط افراد با تجربه انجام میشود . لازم به تکرار میباشد لوله کشی استخر زیر نظر مهندس محاسب توسط افراد باتجربه و طبق استاندارد 11203 موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران انجام شود و استاندارد هاس دیگر در درجه دوم قرار دارند .

4 .در مرحله بعد بتن مگر به ضخامت 10 سانتی متر و با عیار 200-250 اضافه میشود. البته بدست آوردن ضخامت بتن (کف ٰ دیواره ٰو.. ) بسته به شرایط استخر دارد .

5.بسته شکل و نوع قالب بندی به روش فلزی (یک طرفه یا دو طرفه) صورت می گیرد ومرحله اولیه آن یعنی دیوار چینی اولیه انجام می پذیرد . باید در نظر داشته باشید کاسه استخر مهمترین جزء استخر می باشد .

6.شبکه مش کف وجداره ها جا گذاری می شود.

7.کابل و لوله های برق برای روشنایی انجام میشود.

8.واتر استاپ میان درز بتن قدیم و جدید قرار میگیرد.

9.بتن کف با عیار 400 و با افزودنی های لازم افزوده میشود.بهتر است از رغیق کننده و افزودنی های ضد آب استفاده شود . ما مفتخریم کاسه بتنی قبل از آببندی را ضد آب میسازیم . (سوناسازان )

10.قالب بیرونی دیوار ها کار گذاشته می شود و بتن دیوار ها ریخته میشود.

11.ملات ماسه سیمان افزوده میشود سپس با موادی به نام مالتی واتر پروف آب بندی میشود و سرامیک کاری در مرحله نهایی صورت می گیرد.

سیرکولاسیون آب و فرایند های آن

گردش آب استخر به طور کلی سه روند را طی میکند:

1. تصفیه

2.گرم کردن

3.اضافه کردن کلر و مواد شیمیایی برای گندزدایی

گرم کردن:

برای گرم کردن آب استخر میتوان از دیگ ها و انواع پکیج و مبدل استفاده کرد . اما بهترین و متعارف ترین گرمن برای استخر مبدل های پوسته لوله ای میباشد این مبدل ها مشابه منابع دو جداره هستند. که برای استخر از نوع U شکل آن استفاده می شود .

در سیستم سه boiler وجود دارد یک عدد رزرو و دو عدد در مدار.
جنس آنها یا چدنی است یا فولادی است سیکل آب گرم تولیدی وارد سه بخش میشود.
.1.مبدل های حرارتی استخر
2.مبدل های حرارتی جگوزی
3.شوفاژها

تصفیه:

آب را از دو سطح جدا می کنند 1.نقطه عمیق استخر 2.از روی سطح آب. این اب ها(اسکیمرها) توسط کالکتورها به موتورخانه میروند.(پیشنهاد می شود اسکیمرها مقابل فوت کننده ها قرار گیرند).

آب به کمک نیروی ثقل خود در موتور خانه وارد موگیر وسپس تانک های شنی یا دیاتومه می شود(مخزن هایی که در آنها سیلیس دانه بندی وجود دارد).
سپس از بخش پائینی تانک خارج میشود پس از چربی گیری به کمک پمپ یا نیروی ثقلی وارد مبدل های حرارتی می شوند.

کلر زنی یا ازن :

1.دستی (کلر) 2.ماشینی
ازن ،کلر،کلرو سدیم،کلرو کلسیم و... عمده ترین مواد رایج برای تصفیه آب میباشند.
آب باید مقداری کلر داشته باشد.
ماشینی:کلریناتورها دستگاههای کلر زنی هستند که دارای حس گر هایی می باشند که میزان کلر آب را در دز مناسب حفظ می کنند.
اخیرا از سیستم های ازن زن برای تصفیه آب استفاده میشود.(قیمت این دستگاه ها بالاست اما هزینه نگهداری پائین است.)
دستی: آب توسط آب نگهدارها نمونه برداری می شود وبا استفاده از کیت کلر سنجی میزان کلر لازم تعیین میشود.

درکل 90 درصد کیفیت آب به نوع استخر ٰ نهوه انجام و ساخت استخر برمیگردد.

=================================

سایت سونا : معرف انواع محصولات به روز و جدید در زمینه ساختمان ٰ تزئینات داخلی میباشد ٰ شما جدید ترین مقالات و عکسهای روز دنیارا میتوانید در سایت بیابید .

از گالری عکس های ما دیدن فرمایید . ( سونا ٰ استخر ٰ جکوزی ٰ نمای داخلی ٰ نمای خارجی ٰ فضای سبز ٰ دکوراسیون داخلی ٰ آلاچیق ٰ لوازم لوکس ساختمان ٰ و... )

لینک های نمونه ما در سایت سونا

عکس و نمونه طرح های استخر سونا جکوزی سونای خشک سونای بخار

دنیای معماری و طراحی داخلی - استخر سونا سونای خشک سونای بخار جکوزی - عکس و مقاله

سرامیک استخری البرز ٰ نکات مهم در طراحی و نصب سرامیک در مجموعه های استخر و سونا

• سونای بخار قسمت پنجم
• قسمت چهارم سونای بخار
• مبدل حرارتی ٰ پوسته لوله ای صنعتی (Heat Exchanger)
• اسید شوئی مجموعه های استخر ٰ سونا ٰ سونای بخار ٰ جکوزی ٰ بدون اسید
• نگهداری از سونای خشک و بخار بخش سوم
• برقکاری سونا
• رعایت نکات فنی در سونا
• قایقی با یک جزیره و استخر سونا جکوزی
• فیزیوتراپی کریمی‌ و استخر و سونا رفتن
• درباره سونای خشک ( قسمت دوم )