ساخت فوق روان کننده بتن با تکنولوژی نانو
این سایت تبلیغ کننده برند خاصی نمیباشد و فقط درجهت ارتقاء دانش بتن فعالیت میکند .
پروژه بتن ریزی بزرگ در شهرک غرب . اگر اشتباه نکنم شرکت مهسان اجرای این پروژه را بعهده دارد . در صورت داشتن اطلاعات درست . در قسمت نظرات آن را درج کنید .
یک تجربه : چند ماده افزودنی را به هیچ عنوانی داخل بتن خود نزنید .
کارگاه شهرک غرب اوایل سال 91- استخر شنا به ظرفیت 50 متر مکعب با 250 تن وزن تمام شده .
فوق روان کننده های بتن - فوق روان کننده ها فقط برای مکانهایی که ویبره خور ندارد بکار نمیرود . متاسفانه پیمانکاران حاضر به کارکردن با بتن واقعی نیستند . بتنی که امروزه به عنوان بتن آماده میفروشند شباهت بیشتر به ملات دارد . و به این خاطر ملات درست میکنند چون تجهیزات با بتن واقعی شدیدا فرسوده میشود . بتن واقعی هنگامی که خیس است حدود 3 تن در هر متر مکعب وزن دارد .و از لوله تخلیه میکسر به راحتی عبور نمیکند . مگر با فوق روان کننده . البته بستگی داره برای چه نوع سازه ای بخواهید کار کنید . همه دوست دارند سطح بتن مثل سیمان لیسه ای در بیاد و این را ملاک مرغوبیت میدانند . در حالی که اصلا این طور نیست و ملاک بتن ترکیب و تایم مخلوط آن با سرعت مناسب است . این نظر شخصی بنده (مدیرسایت ) است و ممکن است درست نباشد .
مکانیزم عمل
ترکیبات اصلی و فعال روان کننده ها، ........
اصلی و فعال روان کننده ها، موادی با سطح فعال Surface Activeهستند که در فصل مشترک دو فاز غیر قابل اختلاط Immiscibleجمع می شوند و نیروهای فیزیکی – شیمیایی را در این سطح تماس داخلی تغییر می دهند.
این مواد (Surface Active Agent) روی دانه های سیمان جذب شده و به آنها بار منفی می دهد که سبب دفع شدن (دور شدن) این ذرات از هم و تثبیت حالت پخش شدگی آن ها می شود ، حبابهای هوا نیز دفع شده و نمی توانند به ذرات سیمان بچسبند.
علاوه بر این، بار منفی سبب بوجود آمدن پوسته ای منظم از مولکولهای آب دور هر ذره شده و در نتیجه موجب جداشدگی ذرات از هم می شود. چون آزادی بیشتری برای حرکت ذرات وجود دارد و آبی که در اثر سیستم فولکوله شدن تحت قید است آزاد می شود و برای روانسازی مخلوط در دسترس قرار می گیرد و در نتیجه کارپذیری افزایش می یابد.
توجه:
1- روان کننده ها با بیشتر انواع سیمان ها قابل استفاده هستند.
2- اثرات ناشی از هر افزودنی بستگی به مقدار مصرف (Dosage) و طبیعت آن دارد.
3- روان کننده ها به مقدار 1/0 تا 4/0 درصد وزن سیمان مصرف می شوند. با توجه به کمیت آنها باید نحوه مصرف و توزیع یکنواخت آنها در بتن به دقت کنترل شود. به همین دلیل محصولات محلول در آب بر نوع خشک و پودری آنها ارجحیت دارد.
اثر روان کننده ها روی بتن سخت شده
الف) مقاومت الکتریکی
کاهش مقدار آب ناشی از بکار بردن روان کننده ها سبب افزایش مقاومت 28 روزه ملات و بتن می شود. با ثابت نگهداشتن کارپذیری مقاومت بین 2 تا 20 درصد و گاه تا 40 درصد افزایش مییابد.
ممکن است مقاومت 24 ساعته در اثر خاصیت به تاخیر انداختن گیرش بعضی از روان کننده ها کاهش یابد ، اما در موارد دیگر افزایش در سرعت گیرش و کسب مقاومت مشاهده شده است.
کسب مقاومت با لیگنو سولفونات کلسیم برای ملات ساخته شده از سیمان پرتلند بسیار چشمگیر ولی برای سیمانهای پوزولانی و سرباره ای کم است.
عموماً مصرف بیش از اندازه لازم (Over Dosage) روان کننده های زود گیر کننده نه تنها گیرش را به تـاخیر می اندازد بلکه بخصوص در روزهای نخست مقاومت را کاهش می دهد.
ب) افت ناشی از خشک شدن (Drying Shrinkage)
روان کننده ها افت ناشی از خشک شدن را بر حسب نوع و مقدار مصرف افزایش می دهند.
تاثیر روان کننده ها روی خواص ملات و بتن:
الف) کاهش آب اختلاط (Mixing Water)
کم کردن آب همراه با ثابت نگهداشتن کار پذیری بطور محسوسی مقاومت مکانیکی بتن را افزایش داده ، خطر جداشدگی دانه ها را کم و یکنواختی و تراکم مخلوط را بهبود می بخشد.
میزان کاهش آب در اثر مصرف این نوع مواد افزودنی مشروط بر اینکه اثرات نامطلوبی مشاهده نشود از 5 تا 15 درصد است. در بسیاری از موارد بخشی از این کاهش ناشی از خاصیت هوازایی (Air-Entraining) ماده افزودنی است.
مقدار واقعی کاهش آب بستگی به مقدار سیمان، نوع مصالح سنگی، پوزولانها و مواد هوازا (در صورتی که در بتن بکار رفته باشد) و شرایط محیطی دارد. بنابراین ساختن مخلوط های آزمایشی برای بررسی و رسیدن به خواص بهینه و مطلوب و در ضمن اطمینان از عدم وجود عوارض جانبی نامطلوب مانند جداشدگی دانه ها، آب آوری (Bleeding) و کاهش کارپذیری با زمان (یا کم شدن اسلامپ) و... ضروری است.
ب) افزایش کارپذیری (Workability)
کارپذیری مخلوط با به کاربردن روان کننده در حالتی که نسبت آب به سیمان ثابت نگاه داشته شود، بهبود می یابد. میزان تاثیر روان کننده و مقدار مصرف بهینه آن بستگی به عوامل مختلفی که عموما به طور همزمان عمل می کنند دارد.دارد بر همین اساس مقدار مصرف بهینه این نوع ماده
تبدیل گچ به سیمان
نوشته شده در ساعت توسط مقالات مهندسی عمران
فوق روان کننده و کاهش دهنده شدید آب بتن
فوق روان کننده و کاهش دهنده شدید آب بتن
فوق روان کننده بر اساس الزامات استاندارد ASTM-C494 Types A& F ساخته می شوند این مواد را بعنوان روانسازهای بتن و فوق روانسازهای بتن مصرف کنند و براساس استاندارد 2930 ایران ساخته می شوند. گفتنی است این مواد ممکن است توسط تولید کنندگان بتن آماده و قطعات پیش ساخته بتنی برای تولید کار آمد و مقرون به صرفه زمانی که شکل پذیری زیاد بتن و افزایش مقاومت اولیه و نهایی مد نظر است ، مورداستفاده قرار گیرند .
باید اشاره کرد این محصولات در کاهش آب بسیار موثر بوده تا جایی که وقتی به عنوان یک کاهش آب دهنده شدید آب بتن مورد استفاده قرار می گیرند در مقادیر متعارف می تواند به سادگی بین 20%-18% کاهش در میزان آب مصرفی ایجاد نماید ودر مواردی در بتنهای خاص و با استفاده از مقادیر متعارف، کاهش آب تا حداکثر 40% نیز ممکن شده است .
همچنین خاصیت روان کنندگی زیاد این مواد سبب می شود بتنی با اسلامپ زیاد، روان و خود تراز شونده حاصل گردد . کارآیی این بتن نسبت به بتن معمولی بسیار شگرف و قابل تمایز است . بطوریکه بتن با حداقل عملیات و ویبره کردن یا حتی به خودی خود ، در حالیکه مصرف آب آن به حداقل رسیده در قالب جای می گیرد .
شایان ذکر است از ترکیب خواص فوق روان کنندگی و کاهش دهندگی شدید آب بتن مزایای زیر حاصل می گردد :
مقاومت اولیه زیاد امکان تسریع در عملیات بازکردن قالبها و باعث استفاده مقرون به صرفه تر از قالبهامی شود، مقاومت اولیه و نهایی زیاد برای بتن پر مقاومت و مقرون به صرفه، افزایش کار آیی باعث کاهش هزینه های استهلاک و سختی کار می گردد و افزایش اسلامپ ،امکان تولید بتنی خود تراز شونده رابوجودمی آورد، مقاومت نهایی بالاتر به مهندسین محاسب قدرت انعطاف بیشتری را در ارائه یک طرح بهینه اقتصادی ارائه می دهد .
خاصیت فوق العاده روان کنندگی باعث تسهیل در پمپ نمودن و کاهش نیاز به ویبره کردن بتن می گردد .
نسبت آب به سیمان کاهش یافته ، دوام و تراکم بیشتر بتن را با کاهش نفوذپذیری بتن باعث می شود.
================================================
این تکنولوژی را به عنوان تولید کار آمد مواد، دستگاه ها و سیستم ها با کنترل ماده در مقیاس طولی نانو متر و با بهره گیری از خواص و پدیدههای نوظهوری که در مقیاس نانو توسعه یافتهاند تعریف کرد و گفت: ساختارهایی در مقیاس نانو مانند نانو ذرات و نانو لایهها دارای نسبت سطح به حجم بالایی هستند که آنها را برای استفاده در مواد کامپوزیت، واکنشهای شیمیایی، تهیه دارو و ذخیره انرژی میسر میسازد. یکی از موادی که با استفاده از تکنولوژی نانو ساخته می شود نانو ... است که یک نوع فوق روان کننده در بتن است .این ماده نقاط مثبتی دارد که می تواند کاربردهای به صرفه ای در صنعت، به ویژه صنعت پتروشیمی داشته باشد . مرحله ویبراسیون یا لرزش در بتن سازی مرحله ای بسیار مهم است که با افزودن نیم درصد وزن سیمان از این مایع به بتن ، بتن به حدی روان می شود که دیگر نیازی به مرحله ویبراسیون یا لرزش در فرایند بتن سازی نیست. ...
این هم یه کار تزئینی با بتن
امروزه فناوری نانو به عنوان یک تکنولوژی نوظهور جایگاه ارزشمندی در جهان و کاربردهای بسیاری در زمینه های گوناگون، به ویژه در حوزه صنعت پتروشیمی دارد. بخش عمدهای از محصولات فنآوری نانو شامل لاستیکهای مقاوم در برابر سایش، ذرات مغناطیسی هوشمند برای پمپهای مکنده، رنگهای محافظ فلزات و نانو بتونها... است.
،این تکنولوژی را به عنوان تولید کار آمد مواد، دستگاه ها و سیستم ها با کنترل ماده در مقیاس طولی نانو متر و با بهره گیری از خواص و پدیدههای نوظهوری که در مقیاس نانو توسعه یافتهاند تعریف کرد و گفت: ساختارهایی در مقیاس نانو مانند نانو ذرات و نانو لایهها دارای نسبت سطح به حجم بالایی هستند که آنها را برای استفاده در مواد کامپوزیت، واکنشهای شیمیایی، تهیه دارو و ذخیره انرژی میسر میسازد. یکی از موادی که با استفاده از تکنولوژی نانو ساخته می شود نانو 111 است که یک نوع فوق روان کننده در بتن است .این ماده نقاط مثبتی دارد که می تواند کاربردهای به صرفه ای در صنعت، به ویژه صنعت پتروشیمی داشته باشد . مرحله ویبراسیون یا لرزش در بتن سازی مرحله ای بسیار مهم است که با افزودن نیم درصد وزن سیمان از این مایع به بتن ، بتن به حدی روان می شود که دیگر نیازی به مرحله ویبراسیون یا لرزش در فرایند بتن سازی نیست.
((وقتی میگی بتن یادت باشه بتن ملات نیست . بتن با ملات فرق داره و قتی بتن آماده سفارش میدی . بدون بتنی که با پتک خراب میشه با یه زلزله کوچک همش آوار میشه . بتن یعنی استخون . استخون یه چیزه درشته . محکم هم هست . با پتک هم نمیشه خرابش کرد . یه افغانی یا ده تا نداره . ))
وی می افزاید ، مرحله ویبراسیون در فرایند بتن سازی بسیار هزینه بر است و با استفاده از فناوری نانو می توان هزینه بری آن را تا حد زیادی کاهش داد .علاوه بر این، ماده نانو ، فشردگی بتن را افزایش داده، در نتیجه مقاومت بتن چندین برابر می شود که با افزایش این مقاومت، میزان استفاده از بتن جدید به جای بتن اولیه کاهش می یابد. افزودن نانو ÷علاوه بر حذف مرحله لرزاندن و افزایش قدرت و استحکام ، منجر به کاهش مقدار سیمان مورد نیاز می شود که نقش چشمگیر و قابل تاملی در زمینه صرفه جویی و کاهش مصرف دارد. وی همچنین با اشاره به نانو تیوپ های کربن به عنوان یکی دیگر از فراورده های نانو، در خصوص دیگر مزایای این تکنولوژی جدید توضیحاتی را ارائه داد و گفت : ما توانستیم با استفاده از نانو تیوپ های کربن ، میلگردی بسازیم که با 1 سانتی متر ضخامت، معادل با میگرد فلزی 30 سانتی متری از خود مقاومت نشان می دهد که از نظر وزنی معادل یک چهارم وزن آهن است، در نتیجه می توانیم با استفاده از آن علاوه بر کاهش چشمگیر وزن ساختمان و پی ریزی های خیلی بزرگ، کاهش هزینه را نیز به همراه داشته باشیم.
وی در ادامه گفت ، در حال حاضر نانو تکنولوژی در کلیه ابعاد زندگی، لوازم بهداشتی، خوراکی و صنعت به ویژه صنایع گاز، نفت و پتروشیمی جایگاه خود را پیدا کرده است . استفاده از این فناوری ارتباط مستقیمی با تنزل هزینه های پیش بینی شده و ارتقاء سطح کیفی محصول دارد.
وی با تاکید بر اهمیت استفاده از این تکنولوژی در صنعت پتروشیمی و تاثیر آن در میزان سود دهی کمی و کیفی، در خصوص نوع کاربرد فناوری نانو در صنعت پتروشیمی گفت: یکی از بزرگترین معضلاتی که پتروشیمی ها و در کل، صنایع با آن مواجه هستند، مشکل خورندگی و زنگ زدگی در بتن و فلز است که علاوه بر عدم مقاومت و استحکام در طول زمان، بسیار هزینه بر است . با استفاده از فناوری نانو بتن cx1 که دارای قدرت آب بندی کردن بالایی است می توان هر مخزن بتنی را تنها با استفاده از یک میلیمتر از این ماده عایق بندی کرد .همچنین، درون مخازن فلزی که مواد خورنده مانند اسید یا باز نگهداری می شود می توان با ترکیبی از نانو بتنcx1 و نانو بتن cx800 که دارای خاصیت حفاظت کاتودیک از طریق نفوذ در بتن سازه فلزی است، از خورندگی، تعمیرات و تعویض ورق ها جلوگیری کرد. ترمیم سازه های بتنی نیز ،با استفاده از 1 سانتی متر نانو بتن cx1 بین بتن کهنه و جدید ، خاصیت چسبندگی بالایی را ایجاد می کند که مقاومت آن را چندین برابر افزایش می دهد.
وی در خصوص میزان استفاده از این تکنولوژی در زمان کنونی در صنعت گفت: در حال حاضر از این تکنولوژی در پتروشیمی های امیر کبیر، تندگویان و مبین به صورت پایلوت و در کارخانجات قند کرج و ورامین استفاده شده است. وی در ادامه از شرکت در مناقصه های پتروشیمی در زمینه ترمیم مخازن بتنی با استفاده از فناوری نانو خبر داد و گفت : از مزایای استفاده از این فناوری تفاوت در میزان دوام و سرویس دهی مطلوب سازه های مورد نظر است که در کارخانجات سنگین به ویژه صنایع پتروشیمی نقش مهمی را ایفا می کند.
